当前位置: 首页 >> 济南金启润滑油有限公司

中国和日本的模具制造业对比

2021-08-12 来源:桂林机械信息网

一个工人,竟然在工作时间花20分钟寻找一件工具。

企业是谁的?90%以上的日本员工回答是“员工的”,90%以上的中国员工回答则是“老板的”

企业家有没有意识到,企业是人的共同体,而不是先进设备的共同体。

“许多企业引进的装备绝不逊色于日本同等规模企业,常州模具制造的发展目标应是高端与精密。”

坐在记者对面的日本神户流通科学大学商学部博士潘志仁,身着一件浅色T恤,举止文雅,思维敏锐,他就常州模具制造的现状与未来与记者侃侃而谈。

2004年起,潘志仁用4年时间潜心研究常州模具产业的成长与发展,并于去年10月出版《中国企业的制造能力》一书,轰动了日本业界。神户大学一位教授盛赞:“至今没有一位日本学者这样深刻地剖析中国企业。”

此次,应常州市模具工业协会和长三角模具城邀请,潘志仁专程来常参加于24日举行的2008常州模具设计大赛。昨天,记者在其下榻的宾馆专访了这位常州籍“跨国公司与企业管理”博士。

1988年10月,潘志仁先后在日本关西大学、神户大学主攻管理学。2004年12月,完成了日本企业如何到国外投资,中国企业如何走出国门等课题研究后,潘志仁将目光投向了故乡——被称作中国模具工业摇篮的常州,“常州是中国制造业的缩影,对学者来说,是个非常好的研究模本。”

在常州精佳精密模具有限公司总经理王镜澄的帮助下,潘志仁采用参与观察法深入研究了常州多家具有代表性的模具企业。“每天与工人们一起上下班,观察他们如何进行模具设计与制造,因为我写的书必须用事实说话。”4年间,他对每家企业的调研达四次以上,每次为期两周。

经过长达4年的研究与观察,潘志仁认为,常州许多模具企业与日本企业相比,有一些问题亟待解决:比如,企业内部管理不严格。在日本,5S管理标准是每个企业的最基本要求,而在国内,真正能达到5S标准的中小企业并不多,他曾亲眼看到,一个工人在工作时间,花了20分钟寻找一件工具。内部管理不严格,直接导致劳动生产率不高,企业效益上不去。此外,员工敬业精神不够。企业是谁的?——同样的问题,90%以上的日本员工回答是“员工的”;90%以上的中国员工回答则是“老板的”。思想观念的不同,导致国内企业普遍存在员工频繁跳槽,员工自身技术难以形成积淀,企业发展受制,其根源是“企业家没有意识到,企业是人的共同体,而不是先进设备的共同体。”

潘志仁认为,模具工业的发达与否,直接体现了一个国家和地区制造业的水平,法国、日本的工业都源于有着发达的模具工业支撑。与日本相比,常州的模具工业同样存在着许多优势。“常州企业里都是年轻人,有活力、有希望。而日本模具企业里,工人的年龄大多超过50岁,后继乏人。”潘志仁认为,未来的发展中,常州模具产业不应再用“最精密的机床生产较低端的模具”,而要向手机、数码产品等高端精密模具攀升,同时要延伸产业链,模具企业不仅要生产模具,还要生产终端产品,提高企业的盈利能力。同时,常州的模具企业应加快与国外先进企业的技术合作,建立自己的品牌,利用常州科教城多培养高端人才。

潘志仁向记者表示,他将帮助常州,依托长三角模具城,从日本引进模具专家,建立公共技术、人才服务平台,全面提升常州模具产业层次,促进“常州制造”的大发展。

药店争抢开战微医抱团思瑞蓝信康要挺进连锁

微信小程序更新三个新功能

亚太商业地产后运营诊断论坛11月18日举办

家电零售二十年线上占比首超线下押注下沉市场

西门子EDA软件产业版图如何养成

友情链接