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单张纸胶印机输纸机构分析下

2022-04-29 来源:桂林机械信息网

单张纸胶印机输纸机构分析(下)

2.真空吸气带式输纸机构

(1)两根吸气带的张紧需均匀适度。吸气带与主动带轴间的摩擦力要能顺利地传递吸气带,不出现滑移。

(2)吸气室的真空压大小要合适。可以通过气尕上的吸气气压调节阀进行调节。若吸气室的真空压太小,吸气带吸住纸张进入前规;若吸气室的真空压太大,纸张表面易出现吸气带的痕迹,使背面的图文蹭脏,甚至使薄纸破损。

(3)为避免较大幅面的薄纸在输送时平整度不足,纸张在吸气带之外起皱,纸角翘曲抖动,目前,绝大部分的真空吸气带式减速输纸机构都在输纸台板上增加了2~4根输送线带,并在定位纸张的拖梢处均匀布置了数只毛刷轮,拖梢后沿5mm处布置数只压纸轮,其主要作用是控制整个幅面上纸张的平整度,并防止到达前规定位的纸张回弹和飘动。因此,压纸轮、毛刷轮与线带间的压力较小,只须稍稍地给纸张一个往前输送的趋势即可,对纸张及其表面的印迹无损。若压力太大,不仅操作纸张,而且,会影响真空吸气带的顺利送纸。

(4)气泵和吸气气路要经常清洗。经常清洗能防止纸粉、纸毛堵塞气泵和气路,影响吸气送纸的效果。

(5)印刷不同厚度的纸张需校正吸气气压及压纸轮等。

若前后两批印件的纸张厚度不同,则必须调节气泵上的吸气气压阀,改变吸气室的真空压,使吸气带吸住纸张的力量合适。同时,各压纸轮、毛刷轮与线带的压力也要一一予以校正。

(6)印刷不同规格的纸张需调整压纸轮等的位置。若前后两批印件纸张规格不同,则压纸轮与毛刷轮的位置也要相应移动。

三、输纸速度及输纸效果的比较

1.从送纸吸嘴到主动线带轴

假设印刷机的设计时速是15000张/时,定速在13000张/时。纸张在纸堆上的速度是0,送纸吸嘴吸起纸张往前输送时,纸张加速,经送纸辊至主动线带轴时,真空吸气带式减速输纸机构只要求纸张输送速度与约8000张的印刷时速相匹配;传送带式匀速输纸机构要求纸张输送速度与约13000张的印刷时速相匹配;如图5所示。纸张输送速度突变大,加速度大,分纸、送纸稳定性要求高。

2.从主动线带轴到前规定位前

纸张在线带的带动下,在输纸台板上输送。传送带式匀速输纸机构始终要求纸张输送速度与约13000张的印刷时速相匹配,平稳无波动;真空吸气带式减速输纸机构的纸张输送速度则从相应的8000张/时逐渐加速至最高时的18000张/时,然后逐渐减速至8000张/时,接着,再加速至18000张/时,然后减速回到8000张/时。这之中,纸张经历了多次较大幅度的变速,输送稳定性受到了挑战。

3.到达前规时

纸张到达前夫时,速度为0,静止定位,侧规平稳拉纸。对于传送带式匀速输纸机构,纸张速度从相应的13000张/时瞬间降为零速。受强大惯性的作用,一方面,纸张咬口起皱,尤其是薄纸,受损更严重,如图6所示;另一方面,纸张回弹,拖梢撞击毛刷、毛刷轮等,导致划伤,如图7所示。回弹的纸张虽在毛刷轮、压纸球的推动下,继续送达前规,但容易走不到位,以致定位精度不良。对于真空吸气带式减速输纸机构,纸张速度是从相应的8000张/时降为零速,惯性要小很多,在防止咬口起皱、拖梢划伤,提高定位精度方面效果明显。

四、辅助机构

1.前规处的吹气装置代替压纸板

输纸铁板的端口处安装了压纸板。上摆式前规将该压纸板与前规安装成一体,下摆式前规将压纸板单独安装在输纸台的上方,以防止纸张到达前规处时咬口部分翘曲或拱起。压纸板与输纸台板的高度约为三张纸厚。太高,起不到压纸的作用,导致纸张走过位;太低,影响纸张顺利进入前规,导致纸张走不到位,并可能划伤纸张表面或已有的印迹。因此,所印纸张厚度改变,压纸板高度也要相应的予以调节。

当纸张即将到达前规时,由吹气装置在纸张咬口下面吹气,形成一层气垫,托住纸张进入前规,缓和前规对纸张的冲击,通过气体的流动防止纸张过有,并且不操作纸张的表面及印迹。

这种装置目前已在三菱、小森、海德堡等多种胶印机上安装。

2.纸张规格预置系统

目前,众多品牌的胶印机上都已装配了纸张规格预置系统,在中央控制台输入待印的纸张规格,如纸张类型、厚度、尺寸等数据,印刷机的各部分将自动予以调节,如:飞达位置、吸气量、吹气量、压纸轮、毛刷轮、压纸板的压力和位置等,减少了人工调节的时间及不确定性,大大缩短印刷的准备时间。

3.纸张走势监测器

进入前规定位的纸张的偏移不仅会导致纸张定位不准,还会由于多次停机而使生产效率大幅降低。通常操作人员是通过调节输纸装置中的各控制单元来保证纸张准确到达前规定位的。现在许多品牌胶印机上都使用了纸张走势监测器,操作人员通过屏幕查看前规处纸张对齐的情况,并通过按钮轻松地校正纸张走势位置,省却了人工调节的时间,缩短了作业准备时间,提高了生产效率。

4.吸气毛刷辊装置

对开海德堡胶印机在输纸台上方安装了一根吸气毛刷辊。随着纸张的输送,吸气毛刷辊将纸张表面的纸粉纸毛吸走,减少机器的停机时间,提高印刷质量。

5.静电消除装置

纸张输送过程中会因为摩擦而引起静电干扰,纸张的粘连将影响纸张顺利地分离和传送。许多单张纸胶印机输纸机构都增加了静电消除的工能。如输纸台板不是平整光洁的,而是被加工成了鱼鳞形,减少纸张产生静电;或者通过压脚吹嘴或侧吹风装置吹出带负电离子的风,以中和纸张上所带的正电荷。

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