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凹印制版技术的发展现状和特点

2022-04-28 来源:桂林机械信息网

凹印制版技术的发展现状和特点

凹印制版的发展历程

1962年HELL公司涉足凹印印前领域,生产山第一台采用了模拟电子技术的凹印电子雕刻机。

70年代中期,数字式的电子雕刻技术面世。

80年代初,凹印制版采用了电子计算机控制模式。

90年代初,凹印制版实现了计算机直接制版技术。

1995年,出现激光刻膜腐蚀制版技术。

1997年,凹印实现了开放式的工作流程。

1998年,凹印制版实现了高速雕刻-8000Hz。

2001年,激光直接雕刻锌滚筒面世。

2003年,超精屯子雕刻技术面世。

2004年,12800Hz的超高速雕刻技术面世。

2005年,激光直接雕刻铜滚筒技术面世。

凹印制版的方式

世界凹印制版方式大体分为三种:手工腐蚀制版,包括碳素质腐蚀制版法和布兰腐蚀制版法。电子雕刻制版法。激光制版法,包括激光曝光腐蚀法、激光刻膜腐蚀和激光直接雕刻制版法。

凹印主要的应用领域

从世界范围看,凹印主要应用于四大领域:出版领域、包装领域、纺织领域和装饰领域。

出版领域是电雕机发明的原因.该领域要求制版速度快、滚筒幅面大(可达到4.8米)处理的信息大,多通道(最多16个通道)同时雕刻;再现精度高。

包装领域的滚筒幅面为0.3-1.2米,单/双通道:要求制版质量高,尤其对烟包类产品;信息变化量大;对精细文字和色彩要求较高。

纺织领域的滚筒幅面一般为1.6-2.8米,用于转移印花;多以专色复制6色技术为主;精度要求不高,但墨量要求较大,一般使用54-60线/厘米的粗网线。

装饰领域的滚筒幅面一般为1-4米,用于木纹纸、地板革等材质。单元图案较大,专色印刷(3-5种颜色),且对色彩的再现准确性要求很高。

世界凹印印刷主要的市场分布

世界凹版印刷主要分布在四大区域;欧洲,其中德国的电雕机安装量约为330台;北美洲,其中美国和加拿大的电雕机安装量约300台;日本,电雕机的安装量约350台;中国电雕机的数量已经约达到600台。

凹版印刷的特点

利用低于滚筒表面的网坑实现油墨从墨斗的转移。

在数字式的电雕中,凹印的制版过程得到了稳定的控制和再现。

凹印使用油墨转移量多于平印墨量的方法,使颜色的饱和度和亮度得到更好再现。

凹版滚筒在印刷中非常稳定。

凹版印刷的缺点

在传统印刷中,凹印的图像和文字使用相同的分辨率,导致文字和线条有毛刺,不够细腻。

由于凹印制版中的电镀工艺不可避免,因此容易带来环境污染。

由于凹印制版要经历胚滚加工、滚筒打磨、滚筒制作、镀铜、镀铬等工艺,因此制版周期较长。

电雕雕刻针的形状决定了网坑是锥字体,因此有一半的墨量无法转移。

凹印新技术的发展

超精细雕刻技术对文字和图像使用了不同的分辨率,使文字和线条的再现达到了非常高的精度。

激光直接制版技术的诞生,使凹印制版更轻松、更随意、更有效的制造出高清晰度的边缘效果(尤其针对细小的文字),同时又不需要化学腐蚀等不易人为控制的工艺过程。

电雕机速度的提升以及在滚筒准备、工艺流程和数码打样等方面稳定的控制, 大大缩短了电雕制版的周期,使凹印印刷更具有竞争力。

多通道雕刻技术的诞生,使凹印制版技术更加可靠、及时,以及更具有价格竞争优势。

凹印环保型水基油墨以及联机在线处理(膜切、烫金等)使凹印印刷在包装印刷中具备了较强的竞争力。基于上述原因,从2002年-2003年开始,全球的凹印市场份额得到了回升和增长。

凹印市场未来趋势

全数字化

制版过程的全数字化;制作设计与客户之间全数字化的链接和管理。

业务多元化

在做好主业的同时,凹印制版还发展了装饰领域,如滚筒的幅面可达2.1米。特殊的扫描技术:6-5扫描技术。

全自动化

整个制版过程实现自动调节、自动管理、自动监控。

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刀线的产生与印版滚筒的关系

有些时候可将刮刀与印版的角度增大到65°左右,这样刮墨刀的压力可以相应增大,向粘度高的油墨中加入适量的相应的添加剂或溶剂,以降低油墨的粘度,增加油墨的流动性。加溶剂时应随溶剂的走向对油墨进行搅拌,另外一种解决方法则是在油墨槽中放入搅拌;辊,随着版筒的旋转、搅拌辊也相应旋转。有防止油墨表面结层,也是降低刀线产生的一种方法。以上两个解决方法相互配合使用,在无特殊情况下的时候,上述集中的粗细不一的刀线将会得到有效遏制,必须说明一点刮墨刀的角度不宜增加太大,以防损伤牌滚筒。

刀线的产生与版滚表面的光洁度及镀层质量有不可分割的联系。印版分为手工雕刻版和电雕版两种,手工雕刻凹版版面不光滑,易出现刀线;电雕凹版表面光滑,产生刀线的机率就比手工雕刻版低得多。在用手工雕刻凹版进行印刷时,第一次上机前都用1000#耐水砂纸进行打磨版面,具体做法是:将印刷速度开快些,空机运转,打磨时砂纸来回移动,但不可用力过大,否则将损坏网穴。打磨后用软布将滚筒,擦干净再上机印刷。刀线现象就减轻了许多。需要注意的有:这项工作需要由有经验的人员担任,如果印刷时出现这种刀线,方法同前。

镀层硬度也与刀线的产生有关,镀层硬度不够,在刮刀的作用下容易损伤,也将产生刀线,这种刀线时有时无,又称谓“隐刀线”,常常出现在无印刷图案,这种刀线只有在荧光灯的反面照射下才容易发现,针对这种刀线,有两种解决办法:其一是在出现这种情况后,用1000#耐水砂纸对镀层轻轻研磨,一般会有所好转,不过往往印刷一段时间后,又得出现,因此最好是进行退镀处理,更为严重时则需重新制版;其二是调节刮墨刀,增大刮刀压力,同时向版面吹风,也收到很好的效果。

信息来源:全球软包装工业

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